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搪玻璃反应釜的轴封失效的原因 搪玻璃反应釜设备改进方法

搪玻璃反应釜的轴封失效缘由是什么呢?反应釜轴封的构造设计并不合理导致填料箱与轴之间的间隙太大(25mm),直接会造成填料宽度过大,并且影响性能的正常发挥;搪玻璃反应釜与轴之间没有紧定构造,那么磨碎的填料就很容易落入反应釜内;反应釜内没有定位的轴承,那么轴偏摆量就会较大,就加快了填料磨损。

那么这里介绍一下搪玻璃反应釜轴封失效的处理办法:应使用原填的料箱,并且在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,材料最好是为复合材料,使填料宽度减小到lOmm;填料主要采用高碳的纤维编织资料,以加强其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再多加一个T形复合材料的轴瓦,既能避免填料落入反应釜内,又能精确控制轴的偏摆量,新增的轴瓦和轴套均要采用高分子聚乙烯复合材料。

那么改进后,效果如何呢?新构造在运用成功后效果比较良好,不只减少了填料的耗费,保证了产品出产的质量,而且对公司搪玻璃反应釜的使用直接起到了节省资源的作用。

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